1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4
一、高密度聚乙烯流化床干燥設備的簡介： 年產量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設備。 由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達10%，經流化床干燥設備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許代了原始后道烘干的“小作坊”式流程，從而減少了“傳統”的烘房環節。新工藝在提高生產效率的同時，生產環境也大為改善，并且成品合格率明顯提升，產品顏色更加穩定。 同時，由于整套設備全部采用封閉式運行，且實現自動化操作，粉塵大量漂浮的現象幾乎消失。此外，新工藝帶來的另一個好處就是能耗明顯下降。生產過程中消耗的主要能源之一蒸汽，其單耗從原來的1.51噸下降到現在的1.25噸，下降比例高達17%。
