隨著應用技術的不斷發展，流化床干燥機的型式及應用也越來越多，設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分兩類：連續式和間歇式。按結構狀態來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動，流化型、滾筒
干燥機的滾筒是一個外表經過加工的金屬空心圓筒，被傳動裝置帶動，轉速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉動一周，物料完成干燥，結片于外壁，然后由刮刀卸料。
滾筒
干燥機的直徑為0.5-1目前國內味精菌體蛋白干燥主要使用的設備有：管束式
干燥機，高速攪拌干燥機，旋轉閃蒸
干燥機。從干燥的產品質量看，高速攪拌干燥機最佳，其次為旋轉閃蒸干燥機和管束式干燥機。
雖然管束式干燥機的特點是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機很難處理高粘物料，只能采用返混上看，完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。從運行成本看，設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環保要求，工作條件好，安全性高。選型前最好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置(優缺點)，往往對恰當選型有幫助。不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽專家的意見。
