如:經(jīng)過步長干燥設(shè)備對網(wǎng)帶式干燥機進行了徹底的改造創(chuàng)新,針對傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機及焙燒爐熱效率低、干燥產(chǎn)品均勻性差等缺點,通過對物料的成形及分布、穿流熱風的分配及循環(huán)、焙燒爐尾氣熱量的回一、球罐
干燥機的結(jié)構(gòu)設(shè)計
球罐
干燥機結(jié)構(gòu)形式是多種多樣的,根據(jù)不同的使用條件、使用材料及制造工藝有不同的球罐干燥機結(jié)構(gòu)形式。通常按球罐干燥機的外觀形狀分為圓球型干燥機和橢球型干燥機;按殼體層數(shù)分為單層殼球干燥機和多層殼球干燥機;按球殼的組合排板分為純橘瓣式球罐干燥機、足球瓣式
一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介:
年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備。
由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達10%,經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許然減小,粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來,返回到錐體內(nèi)進行沸騰干燥,更大的顆粒再次進粉碎室。
籠形粉碎干燥機對物料適應(yīng)性強,影響體積傳熱系數(shù)的因素很多,除轉(zhuǎn)速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理,不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)控制。