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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備配件

  步長干燥設(shè)備-吸附式干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與混合機(jī)開機(jī)前的檢查
  常州步長干燥設(shè)備有限公司一直以來都在經(jīng)營干燥設(shè)備、干燥機(jī)、混合機(jī)的銷售,公司擁有很多技術(shù)人才,可為大家解決各種有關(guān)于所經(jīng)營產(chǎn)品的各種故障問題。今天為大家介紹一下我公司的吸附式干燥機(jī)與混合機(jī)的知識(shí),希望對(duì)大家用幫助。
  首先來看下我公司的吸附式混合機(jī)以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運(yùn)動(dòng)下,使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料,內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng),外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng),使物料來回?fù)交欤聿糠治锪媳宦菪龓苿?dòng)下,沿軸向徑    干燥技術(shù)越來越先進(jìn),各式各樣的干燥設(shè)備各有所需,噴霧干燥機(jī)就是其中一種非常好的干燥設(shè)備。
  噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
  空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣

    氣流粉碎干燥機(jī)流程簡述:
  豎式籠形粉碎干燥機(jī)系統(tǒng)主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、旋風(fēng)分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風(fēng)機(jī)等組成。
  主體設(shè)備粉碎干燥機(jī)組成,下部是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),由于轉(zhuǎn)速較高(達(dá)200r/一、偏心式混合機(jī)
  偏心式混合機(jī)是在立式容器上偏心處安裝混合裝置的混合機(jī),該混合機(jī)能防止液體在混合機(jī)容器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的混合效果。混合中心偏離容器中心,會(huì)使液流在各點(diǎn)所處壓力不同,因而使液層間相對(duì)運(yùn)動(dòng)加強(qiáng),增加了液層的流動(dòng),使混合效果得到明顯氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速?zèng)_擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。氣流干燥機(jī)的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機(jī),干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省混合機(jī)的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機(jī)槽壁上的板,主要是在灌流狀態(tài)時(shí)為了消除槽中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而增設(shè)的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區(qū)的操作,而層流狀態(tài)時(shí)不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機(jī)械裝置;在設(shè)有擋板時(shí)可使顆粒細(xì)而均勻。 6、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
  無重力混合機(jī)常見故障與排除方法:
  1、使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機(jī),應(yīng)待打開出料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī);
  2、出料門如有漏粉,應(yīng)檢查出料門和機(jī)殼間的密封件的接觸情況,如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化,應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換密封條;
  3、出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作,應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無故障。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.poster33.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    無重力混合機(jī)械的特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)方法
無重力混合機(jī)械的特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)方法
  無重力混合機(jī)主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結(jié)砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩?zhàn)臃邸;炷镣饧觿暳稀⒒し垠w、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應(yīng)用。
  無重力混合機(jī)大體可分為兩類一種是普通無重力混合機(jī),一種為飛刀式無重力混合機(jī),后者主要針對(duì)物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
  無重力混合機(jī)性能特點(diǎn)
  減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達(dá)到很好的混合效果。
  無重力混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合。可進(jìn)行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。 根據(jù)用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設(shè)備使用。 對(duì)比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時(shí),標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬分之三~八。混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。 低能耗,是一般混合機(jī)的1/4~1/10。本機(jī)間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設(shè)手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。
  安裝保養(yǎng):無重力混合機(jī)要安裝在堅(jiān)固,平實(shí)的基礎(chǔ)上,安裝位置要考慮到配線,維修、操作之便利。無重力混合機(jī)傳動(dòng)為鏈條傳動(dòng),鏈條應(yīng)每班2次滴注機(jī)油,使用中應(yīng)定期調(diào)整鏈條垂度,垂度30-80mm。
  無重力混合機(jī)試機(jī):檢查各緊固部件是否緊固,減速機(jī)注入46#機(jī)械油至油位線,鏈條滴加潤滑油。 轉(zhuǎn)向正確無誤后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試機(jī)中無振動(dòng)、雜音方可投料正常生產(chǎn)。
  無重力混合機(jī)操作與維護(hù)
  1、本機(jī)不允許滿載啟動(dòng),裝載量嚴(yán)格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過重,則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為最佳。
  2、減速機(jī):第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油,油潤滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油:
  3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號(hào)二硫化鉬鋰荃脂。
  4、填料密封:箱體內(nèi)若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓,以不泄漏為準(zhǔn),切不可壓的太緊。
  5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對(duì)齊,不得錯(cuò)位。
  6、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
  無重力混合機(jī)常見故障與排除方法:
  1、使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機(jī),應(yīng)待打開出料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī);
  2、出料門如有漏粉,應(yīng)檢查出料門和機(jī)殼間的密封件的接觸情況,如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化,應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換密封條;
  3、出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作,應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無故障。
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