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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
防爆烘箱簡(jiǎn)介:  防爆烘箱一般是以電加熱形式來(lái)干燥物品,清潔衛(wèi)生效率高,控溫精度高。在各行各業(yè)應(yīng)該十分廣泛,在某些特殊的行業(yè),象油漆件的烘干,經(jīng)過(guò)清洗含有揮發(fā)性液體機(jī)械零件的烘干,粘稠性揮發(fā)性液體的稀釋保溫,炸藥及雷管的除潮干燥和儲(chǔ)存還包括含水煤氣的過(guò)濾干燥取樣等。是一般電熱干燥箱無(wú)法一、通用顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
  定顎、動(dòng)顎上都裝有襯板,襯板上有齒牙,有助于破碎物料。襯板的作用是防止定顎、動(dòng)顎受到磨損。心軸的兩端由軸承支承,其上安有連桿。連桿的連桿頭與桿身分開(kāi)制造。電動(dòng)機(jī)通過(guò)/ 帶帶動(dòng)帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。
  破碎腔的側(cè)壁上安有用螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。

  顏料帶式干燥機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品,專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,已累計(jì)生產(chǎn)100多臺(tái)套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高,而且大大的節(jié)約人力.物力和能源,為干燥顏料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,連續(xù)化跨進(jìn)了步伐,是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機(jī)。

  顏料干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高頻干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^(guò)熱蒸汽)等對(duì)物料進(jìn)行加熱,通過(guò)物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用,在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng),加熱速度很快,通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過(guò)程。如   泵干燥設(shè)備
  隨著時(shí)代的發(fā)展現(xiàn)在越來(lái)越多的東西都離不開(kāi)干燥設(shè)備的烘干處理了,尤其是物料和水果,比如葡萄,用干燥設(shè)備干燥處理后就可以加工為葡萄干了,現(xiàn)在基本上需要干燥設(shè)備烘干的東西都和葡萄干一樣了,基本上都是一個(gè)道理,但是每一種干燥設(shè)備都不足點(diǎn),需要

  干燥設(shè)備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機(jī),在化工干燥設(shè)備的工作過(guò)程中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料。在設(shè)計(jì)布置中為了保證輸送物料的充填因數(shù)不致過(guò)大和做到均勻給料,通常在干燥設(shè)備輸送機(jī)的裝料器上方設(shè)置給料設(shè)備。
  由豎式粉碎氣流干燥設(shè)備由加料器和豎式粉碎機(jī)組成。
  一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的加料器由定量加料和螺旋輸送兩部分組成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋葉片向上伸入錐體中的高度和轉(zhuǎn)速。以不同含水量的石膏作實(shí)驗(yàn),得到加料量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。在實(shí)驗(yàn)中表明,加料量在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)是成比例點(diǎn)。
  螺旋上料機(jī)可與各種規(guī)格的擠出機(jī)、高速混合機(jī)配套使用,使塑料粉末,粒子從儲(chǔ)料箱,由螺桿自動(dòng)送料(高度可根據(jù)用戶而定),并由料理器控制加料,具有加料自動(dòng)化,上料快,省力,安全可靠等特點(diǎn)。
  真空上料機(jī)的特點(diǎn)還具有采用單一的空氣為動(dòng)力源,屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備,可以適用于較高防爆要求場(chǎng)合輸送易燃、易爆物料。同時(shí),由于只需使用不銹鋼管和軟連接,安裝簡(jiǎn)便,維修、維護(hù)都相當(dāng)便利等特點(diǎn)。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.poster33.com
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    滾筒干燥設(shè)備的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)
   滾筒干燥設(shè)備是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。其操作過(guò)程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設(shè)備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設(shè)備在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分氣化,再通過(guò)刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送最后干燥設(shè)備將成品輸至貯槽內(nèi),然后進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵小2僮鞯娜窟^(guò)程,可連續(xù)進(jìn)行;料槽的受料和成品的包裝,可間歇操作。
  1、熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70%-80%。
  2、滾筒干燥設(shè)備的干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30-70kr(h2o)/(m?·h)。
  3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
  4、適用范圍較廣。采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。
  5、單機(jī)的生產(chǎn)能力,受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥設(shè)備的干燥面積,不宜過(guò)大。單筒的干燥面積,很少超過(guò)12m?。同一規(guī)格的設(shè)備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50-2000kg/h范圍。
  6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便。常用飽和水蒸氣,壓力范圍為0.2-0.6MPa(120-150℃),很少超過(guò)0.8MPa。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒;對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料,也可用高沸點(diǎn)有機(jī)物導(dǎo)熱油作為熱媒;一般不采用過(guò)熱蒸汽和煙道氣。
  7、刮刀易磨損,使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后,難以修補(bǔ),必須重新更換。
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