枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物,水分較大,組織嬌嫩,烘干過程中不宜翻動,以免果實起泡變黑,對烘干的要求較高。傳統的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時,使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時,至果實全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實,除去果柄、雜屑即可入藥。果實折干率為4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔軟滋潤,多糖質1、混合機的混合容器 混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當混合機械用作反應器時,又被稱為混合釜式反應器,有時簡稱反應釜。 釜體的結構型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據操作時容器高徑比以及裝料系數大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內物料性質、混合特征和混合器層數而混合機械的選擇原理和重要的維護方法 混合機如今應用非常的廣泛,下面步長干燥設備就來詳細介紹一下混合機械的原理、選擇和一些重要的維護方法: 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機、熱塑性物料
一、特點 1、結構簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應用較廣泛的一種干燥機型。 2、谷物流向與熱風流向垂直。 3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進風側的谷物過干,排風側的谷物較濕,因而產生 了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質較差。 二、性能 衡量干燥機性能的主要指標有單位熱耗、干燥的均勻性(MD 水分差)、干燥速率、最高糧溫等。影響橫流干燥機性能的因素很多,主要有熱風溫度、風量、谷物初水分、谷物流量等,選擇最佳參數時需要綜合考慮各方面指標,有些參數對性能的影響是互相矛盾的,例如,對干燥后糧食的水分差而言,要求低風溫和高風量,而對單位熱耗來說,則正好相反,希望采用高風溫和低風量。在選擇熱風溫度和風量時應該進行分析,綜合考慮。 美國Thompson,教授對橫流式谷物干燥機進行了計算機模擬,分析了熱風溫度和風量對單位熱耗、水分差、最高糧溫和谷物流量的關系,得出的性能曲線如圖10-2所示。由圖可知,當谷物流量(生產率)一定時,熱風溫度增加,則單位熱耗減少,風量提高則單位熱耗增加。從圖中曲線還可以得出,如果要求干燥后糧食的水分差小于5%,糧溫不超過60℃,則熱風溫度應在70%以下。 三、改進 目前,橫流式谷物干燥機的發展,主要放在如何提高干燥后糧食水分和溫度的均勻性上,國內外的研究機構在這方面進行了大量研究,歸納起來,有以下幾種措施。 1、谷物流換位為了克服橫流式干燥機的干燥不均勻性,可在橫流干燥機網柱中部安裝谷物換流器,使網柱內側的糧食流到外側,外側的糧食流到內側,這樣就能減少干后糧食水分不均勻性。研究表明,采用谷物流換位,不僅可以大大減少糧食的水分梯度,而且可以降低糧溫。美國Jones利用模擬方法研究了換流器對谷物水分差的影響,他發現:當谷層厚度為310mm時,采用一個、兩個或三個換流器,可使水分差分別減少53%、48%和63%。采用換流器后熱耗略有增加,糧食溫度可降低5%。 2、差速排糧為了改善干燥的均勻性,美國Blount公司在橫流式干燥機的糧食出口處,設置了兩個排糧輪,兩輪的轉速不同,進風側的排糧輪轉速較快,而排風側的排糧輪轉速較慢,這就使高溫側的糧食受熱時間縮短,因而可使糧食的水分均勻一致。試驗表明,兩個排糧輪的轉速比為4:1時,干燥效果較好。 3、熱風換向采用熱風改變方向的方法,可使干燥均勻,即沿橫流干燥機網柱方向分成兩段或多段,使熱風先由內向外吹送,再從外向內吹送,糧食在向下流動的過程中受熱比較均勻,干燥質量可以改善。 4、多級橫流干燥利用多級或多塔結構,采用不同的風溫和風向,可以大大改善橫流干燥機的干燥不均勻性。 5、增設緩蘇段最近,一些橫流式干燥機設置了緩蘇段,出機糧食的水分和溫度更加均勻。